目前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、高功率、低噪聲、耐久性、高度集成等方面取得了重大發(fā)展，在改進(jìn)比例控制、同一服務(wù)控制、數(shù)字控制等技術(shù)方面也取得了許多新的成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)模擬和優(yōu)化、微機(jī)控制等開(kāi)發(fā)工作方面，顯顯著的成果。

液壓折邊機(jī)通過(guò)壓縮液壓缸和彎曲工具液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)棒材的壓縮和彎曲。折彎?rùn)C(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用柱塞液壓泵供油，提供系統(tǒng)工作壓力，系統(tǒng)工作壓力可通過(guò)壓力表及其開(kāi)關(guān)顯示。電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)的卸載。壓縮缸的運(yùn)動(dòng)方向由兩個(gè)四通電磁換向閥控制。壓縮缸的工作壓力較低。兩個(gè)二通換向閥用作平衡閥，以防止壓縮液壓缸在釋放壓力時(shí)因自重而下降。彎曲工具液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向由三個(gè)四通電磁換向閥控制，單向節(jié)流閥用于彎曲工具液壓缸活塞的上升和下降。

液壓折邊機(jī)安全操作規(guī)程：

1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工人安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2.啟動(dòng)前清理上下模具。擦拭干凈；

3.檢查托料架.擋料架及滑塊上是否有異物，如有異物，應(yīng)清理干凈；

4.根據(jù)折疊板材的厚度選擇合適的?？?，模口尺寸一般等于或大于板材厚度的8倍；

5.工件的折彎力由板材折彎力或折彎力計(jì)算公式得出，工件的折彎力不得大于1000kn；

6.彎曲窄板時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低系統(tǒng)工作壓力，以免損壞模具；

7.調(diào)整滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器；

8.折彎前，上下模具之間的間隙應(yīng)均勻調(diào)整；

9.彎曲時(shí)，不要將手放在模具間，不要用手握住狹長(zhǎng)的小材料；一次只允許彎曲一塊材料，不允許多塊同時(shí)彎曲；

10.折彎板材料應(yīng)放置在模具中間，機(jī)器不應(yīng)單邊加載，以免影響工件和機(jī)器的精度。如果某些工件確實(shí)需要單邊工作，其負(fù)載不得大于250kn，兩側(cè)必須同時(shí)彎曲；

11.檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵，檢查液壓管道。油泵是否異常。

12.立即停機(jī)，檢查原因，及時(shí)排除。

13.操作完成后，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。